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新一代智能核心竞争力:富士伺服亮剑自动化工业市场!
更新时间:2018-06-06

伺服系统是工业自动化的重要组成部分,是自动化行业中实现精确定位、精准运动必要途径。伺服系统关键技术的突破,将极大地提升中国智能制造的技术水平和市场竞争力。

 

我们都记得2015年整体经济态势的低迷使得传统制造业对伺服的需求放缓。但是国家对于工业4.0的积极推进,以及对机器人行业的大力支持,极大的刺激了伺服系统的市场需求。根据?2015年的数据,110亿元的市场规模早已成为了历史起点。随着未来几年智能制造和机器人行业深化,新一轮爆发式增长在实力派伺服系统中越演愈烈。毫不夸张的预估:截至2020年,伺服市场规模将达到254亿元!

 

 图片源自中国产业信息网)
 
 

 

 

 

 (富士伺服系统 ALPHA5 Smart Plus

 

 

 

从这里我们大致可以清晰的整理出伺服系统在未来的发展趋势。

● 数字控制技术取代模拟控制电路,更好的响应数度和运动精度。
● 伺服驱动器智能化。通过人机对话设置运行参数、自诊断和分析故障、自动修正参数等等。
● 专而精的伺服功能,简易模块化编程的操作,使用便捷。
● 构建总线型伺服。
● 采用更精度的编码器,加快数据处理速度。

 

 

联系到伺服市场缺口大的产业现状,既是发展机遇也是严峻挑战。沉下心来开展技术研发,做好产品才是推动爆发式增长的必由之路。富士电机伺服推出的Smart Plus系统,将成为新一代核心智能突破的制胜法宝!

 


 Smart功能
1配备动态制动功能
通过参数设定,在伺服OFF时、发生报警时,可选择灵活运用了使伺服电机动力线短路的动态制动的减速、停止。
上下搬运控制的电源OFF、伺服OFF、发生报警时,可有效减速。

 


 

 

2控制输入输出信号扩展
CONT:5条 ? 8条
O U T:3条 ? 4条
(进行脉冲输入输出的转换后,可对应CONT 10
条、OUT:7条。)
控制范围变广。

 


 

 

3对应内部多段转矩 4段指令
与外部信号组合,可切换转矩指令。
可通过外部电压或参数(4段)中设定的转矩指令值进行转矩控制。有助于卷绕运行等张力控制。

 


 

 

4用于抑制机械谐振的陷波滤波器功能
陷波滤波器由原来的二阶扩展到四阶。
进一步提高机械谐振的抑制功能。

 


 

 

5用于抑制机械顶端振动的减振控制
可对减振控制的反谐振频率进行2点设定 ※ 。与原有产品相比,装置顶端的振动约减小到1/10。

 


 

 

 

6指令脉冲输入频率高速化 对应4MHz
最大可应对4MHz来自上位控制器的输入频率。
因此可以缩小每脉冲的移动量,与以往相比,可进行更高精度的定位运行。
差动输入 最大输入频率≦4.0 〔MHz〕
集电极开路输入 最大输入频率≦200 〔kHz〕

 

7输入输出信号的逻辑反转功能
可切换各信号(CONT、OUT)的输出形态(a接点、b接点)。
即使变更上位控制器侧的程序,也可以在伺服侧进行逻辑反转。

 

 

8电机动力线的缺相检测功能
电机动力线(UVW相)中2相以上断线时,检测指令转矩的异常状态并向外部输出报警。

 

 13
以一台:
● 通过Modbus-RTU进行定位运行(立即值数据)
● 通过Di/Do信号进行定位运行(定位数据 50 点 )     定位点最多可设定50点
● 可通过脉冲列/模拟输入进行位置、速度、转矩控制运行。

 

 

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