真空感应炉

新材料、特种钢都需使用真空炉和气氛炉。快速熔化、更高的节能结构、缩短脱气时间。这些都提高了真空炉的生产效率。同时还有紧凑型、全箱式等不同变种机型。

产品信息

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  • 特征
  • 种类

重视熔化性能

  • 我们的炉体已通过一千多台的感应炉制作业绩佐证了其性能。
  • 从熔化初期到彻底熔化,炉体可非常快速地完成熔化工序,从而可缩短一个间歇时间。

惊人的节能结构

  • 重视工作效率的节能结构。
  • 由于炉体标配磁轭,因此不会因泄漏磁通而导致构造物过热,确保了高效率。
  • 还在真空炉中采用了高频炉常用的高效化设计。有案例表明,以该型号替换旧型的真空炉可缩减30%的耗电量。

 

 

我们竭尽所能来缩短脱气时间。

  • 我们提供采用坩埚大小的最佳设计,在净空高度保障,耐火物寿命等方面都做出了综合性考量的感应炉。
  • 为强化脱气效果,还实现了最佳的热水运动,并配备了脱气强化控制电路。

 

追求安全性

  • 炉体标配高可靠性的泄漏检测装置,能够保障安全作业。
  • 通过增加炉体强度实现对耐火物的安定操作。
  • 坚固的箱式结构即使长年使用也很少会出现热应变,在结构上不易发生泄漏。
  • 箱体附带高可靠性的安全阀,可保证操作安全。

 

 

可靠性设计

  • 采用基于高可靠性晶闸管元件的并联谐振逆变器,在负载变动时也能实现稳定运行。
  • 另外,由于采用并联谐振,因此不会对真空中的线圈施加过大电压,也不会再运行中发生放电现象。
  • 逆变控制装置使用经严格挑选的电子零件,在各种验证实验中都达到合格标准。同时,控制装置自身还具备异常检测监视器,能够轻松的确认故障原因。
  • 坚固易用的真空排气装置

根据不同用途在排气装置中采用高可靠性的真空泵。

 

 

操作、维护性提升

  • 操作运行非常简单。操作盘上附带简明易懂的图形面板,运行状态一目了然。可在同一个操作盘上进行通电操作和真空吸引,操作按键也按照功能分类进行了简明易懂的排列。
  • 每一个部件都从维护的角度进行了精挑细选,不但不易发生故障,而且也能在发生故障时按照功能分类显示故障,使故障位置更加清楚。

 

为在金属的断裂强度、高温韧性、耐氧化性等方面进行改善,真空感应炉而采用了轴承钢、纯铁、铁镍合金和含钴不锈钢等金属。
依据不同用途,设计了从仅进行脱气处理到需要真空熔化、真空铸造的多种型号,其中的代表性机型如下所示。

 

 

卧式间歇型(SVH系列)

特征
真空熔化~真空~真空铸造
适合小型炉。
使用铸锭时,标准采用3块分装,也可根据用途进行半连续式制作。

 

 

炉架密闭式真空炉(HFTV系列)

 

特征
大气熔化~真空脱气~大气铸造
与炉容量对比,紧凑型炉体的真空排气容积也较小,因此可实现真空泵的小型化。同时其操作性也接近气氛炉。
简易型真空炉
在铸造物品质提高的同时,也受到了更多关注。

 

 

陶瓷用真空感应加热装置(RHV系列)

特征
适合非导电性材料的加热和温度控制。
与燃烧型相比,可降低约1/50的燃料消耗。
可任意设定加热模式。

 

 

立式半连续型(VVH系列)
 

特征
真空熔化~真空~真空铸造
适合中、大型炉。
完善的真空熔化、铸造生产设备。

 

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