首页 > 产品及方案 > 驱动控制/不间断电源产品 > 中低压变频器 > FRENIC-Multi

FRENIC-Multi

先进技术 全新登场 适用于所有用途的全能变频器

产品信息

分享 产品咨询
  • 产品概况
  • 主要规格
  • 规格参数
  • 外形尺寸图
  • 接线图
绿色变频器!
2005年秋季以后产品限制使用六种有害物质(除电源模块内的焊锡处外),符合欧洲RoHS指令(《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》)。

<六种有害物质>
铅,汞,镉,六价铬,多溴联苯,多溴二苯醚

<RoHS指令>
欧盟颁发的有关在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令2002/98/EC。

长寿命化!
内部的各种有寿命零件,预期使用寿命均为10年。
缩短了设备维修周期。

有寿命零件 预期寿命
主电路上的电解电容器 10年
印刷电路板上的电解电容器 10年
冷却风扇 10年
理想使用环境40℃,负载率 :变频器额定电流的80%
·实际使用寿命会因使用环境的不同而产生差异。
低干扰!
使用EMC滤波器内置型系列,可以有效仰制变频器产生的干扰,减少对周边设备的影响。

 
 
标准配置可拆卸的操作面板!
一触即可拆卸的按键式结构,可以轻松拆卸下操作面板进行远程操作。安装上随机附带的专用内盖,连接上LAN缆线,就可以简单地安装在控制柜的柜面上。


可拆卸的接口卡!
·控制信号的端子台采用了可拆卸接口卡,使配线作业变得简单。
·备有以下选配卡供您选择。
选配卡名称 安装方法
RS-485通信卡
主机内置(与标准接口基板交换)
PG接口卡(对应5V配件)
主机内置(与标准接口基板交换)
PG接口卡(对应12V配件)
主机内置(与标准接口基板交换)
CC-Link卡
正面安装
DeviceNet卡
正面安装
DIO卡
正面安装
SY(同步运转)卡
正面安装
PROFIBUS-DP卡 (近期上市)
注)适用SY卡的变频器主机为特殊型号产品,因此定购SY卡同时请定购与其匹配的主机。
多功能操作面板!
在选配件中,我们为您准备了多功能操作面板。它具备[5位数表示的大型7段LED]和[带大型背光的液晶显示屏],视认性高。另,液晶显示屏上可显示操作指南,一边看指南一边操作,简单轻松(有复制功能)。
配备支持变频器的加载软件!
可以从本公司网页免费下载Windows界面使用的软件,简单地进行功能代码的设定和管理。


模拟故障 确认外围设备!
配备有模拟变频器输出报警信息功能,可简单地确认使用变频器的控制柜内周边设备的顺序动作状态。

 
 

●标准系列


●标准系列

  • PG反馈卡内置型
  • RS-485通信卡内置型
  • EMC滤波器内置型

 
 
横向无间隙安装,节省空间!
控制柜里使用多台变频器时,可以横向并排安装(side-by-side),结构紧凑无间隙,实现节省空间设计。(3.7kW以下)



内置突入电流抑制电阻 周边设备选“更经济”!
本公司的FRENIC-Multi系列(FRENIC-Mini系列,FRENIC-VP系列,11系列),标准内置突入电流抑制电阻,可以有效抑制在投入电源时的突入电流。与电动机直接连接电源时相比,周边设备可以选用低容量的。
选用外部冷却风扇 实现柜外冷却!
作为外部冷却方式之一,可以使用选配件中的外部冷却风扇,安装简单,5.5kW以上亦可以标准配置。

 
 
使用自动滑差补偿功能,提高速度控制精度,缩短整定时间!
在低速时,使用[自动滑差补偿]功能和[电压调整]功能,可以减少由负载变化引起的速度控制精度的偏差,缩短爬行速度的时间,由此,可以缩短工作周期时间。

卓越的CPU同一级别中最快速度!
在同一级别的产品中,采用了最高水准的CPU,演算处理能力比以往产品提高了一倍,速度控制精度更加出色。

CPU速度比较
PG反馈控制功能!
  • 通过提高速度控制精度,提高搬运装置的定位精度
  • 缩短定位所需时间
  • 提高计量器的计量精度


节能新方式!
以往变频器的节能功能,是根据负载状态将电动机单体的损耗降低到最小。新开发的FRENIC-Multi系列更新了着眼点,将变频器自身也作为电器产品之一考虑。不仅将电动机的损耗降低到最小,同时也将变频器的耗电量控制到最低程度(最适合最小耗电量控制)。



起动引入功能!
起动变频器时,使用引入功能,变频器可自动检测出自由旋转中的电动机的转动方向和转动速度,平稳迅速地从工频驱动运行过渡到变频器驱动运行。
充实的PID控制功能!
PID调节器使用于温度·压力·流量控制时,追加了[偏差报警·绝对值报警输出]功能,结合防止PID控制过冲的反重置终结功能、PID输出限位器、积分保持/复位信号,使PID控制功能内容更加充实,使用更加容易。PID调节器使用于浮辊式张力控制时,PID输出限位器、积分保持/复位信号可以大显身手。
检测指令丢失功能 可以回避信号故障!
因为设备的机械性震动,或者电路接触不良、断线等各种原因,造成频率信号(0~10V,4~20mA,多段速度运行信号,通信信号等)阻断,指令消失。此时,变频器输出指令丢失的信号。使用检测指令丢失功能,可以预先设定指令丢失时的变频器输出频率,有效防止信号阻断时电动机不能继续运行。



过负载停止功能 防止设备过载运行!
当变频器驱动的设备的负载急剧增大时,为了防止设备发生故障,使用过负载停止功能,可以让变频器减速停止,或者自由旋转。
回避过负载功能 保证设备连续运行!
异物进入风机或滑轮内部,引起负载增大,变频器内部温度急剧上升,或者周围环境温度急剧上升等原因,造成变频器处于过负载状态,可以使用回避过负载功能,降低电动机速度,保证其不停止连续运行。



 
 
碰停功能 轻松实现准确定位!
在使用定位器时,选择Multi超强的碰停功能,能迅速、准确地实现定位效果。
提高了电流响应速度,在接触到定位器同时,迅速由限制转矩功能转换为控制电流功能,产生出相当准确和稳定的保持转矩,反弹现象。
反应迅速,呵护周围设备,将对搬运机械和传送装置的冲击量降低至最小限度。
无需事先调节定位前的搬运速度,高速搬运中依然出色定位,低速搬运中可实现无爬行过程,缩短工作周期时间。



 

制动信号的显示 更加方便!

■抱闸释放时
电动机运作后,检测出转矩的产生,输出信号。
■抱闸投入时
适时地抱闸投入,可以减少机械性抱闸的磨损。

根据设备 选择最佳限制方式!
备有[转矩限制]和[电流限制]的两种方式供选择。

■转矩限制
限制电动机产生的转矩,有效实现机械性保护(不能限制瞬间 转矩)。
■电流限制
限制变频器向电动机输出的电流值,有效实现电动机的热保护亦可限制大致的负载值(不能限制瞬间电流,无需自整定)。

 
 
标准配置RS-485通信(接口)!
标准配置1个RS-485通信接口(RJ-45连接器,与操作面板的通信兼用),可以用LAN线缆(10BASE)简单连接。
对应开放式网络!
选用选配件中的各种专用接口卡,可以对应以下网络。

·DeviceNet
·PROFIBUS-DP(近期上市)
·CC-Link

RS-485通信接口卡(选配件)!
RS-485通信卡有2个通信接口,可以实现分支线连接。

■特点
(1)配有2个通信接口,无需另外购置分支结合器
(2)内置终端电阻,无需另外购置终端电阻

■与周边设备的构成例图
 
 
显示变频器内部有寿命零件的使用情况!


冷却风扇更换简易!
一触即可拆卸的按键式结构,让您轻轻松松地更换冷却风扇。
(5.5kW以上)
冷却风扇更换指南
按一下变频器上部的罩盖,即可取下。   拆下电源连接器,交换冷却风扇。

同时显示设备的维修情况!
不仅有变频器的信息,也提供设备的维修情况。

项 目 目 的
电动机累计
运行时间
(h)
累计使用变频器的设备(电动机)的实际运行时间。
(使用示例)
用于风机控制时,可作为滑轮上皮带的更换时间的参考。
起动次数
(次)
计算变频器运行、停止的次数。
(使用示例)
因为是纪录设备的运行、停止的次数,所以可以作为与运行、停止有关联的零件的更换时间的参考。
 
记录4次历史报警内容!
可以查看过去4次报警的具体内容记录。


 
 
  • 符合各种标准
  • 可切换漏极/源极
  • 支持电压范围广
  • 多功能操作面板有多种语言显示(中文,日文,英语,韩语)
    ※本产品显示日语,英语,汉语,韩语,简体文字。
    此外,还备有对应日语,英语,德语,法语,西班牙语,意大利语的版本。
    (详情请另行垂询。)
   
型号一览
型号一览
变频器型号说明
变频器型号说明
注意 本网站记载的产品信息均是为了选择机型提供参考。实际使用时,请务必仔细阅读"使用说明书"后正确使用。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)是指使用外置制动单元(选配件·标准型号)时的平均制动转矩的数值。
(*8)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(参照IEC61800-3)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*9)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)是指使用外置制动单元(选配件·标准型号)时的平均制动转矩的数值。
(*8)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(参照IEC61800-3)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*9)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)是指使用外置制动单元(选配件·标准型号)时的平均制动转矩的数值。
(*8)相间不平衡率[%] =(最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(参照IEC61800-3)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*9)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
(*1)标准适用电动机是指富士电机的4极标准电动机。
(*2)额定容量所指的是200V系列:220V额定/400V系列:440V额定的情况。
(*3)不能输出高于电源电压的电压。
(*4)所指的是将载频(功能代码F26)设置为3kHz以下的情况。载频为4kHz以上时,100%连续运转时请使用( )内以下的电流。
(*5)表示的是使用直流电抗器(DCR)时的值。
(*6)电动机单体在AVR控制OFF时从60Hz减速的情况下的平均制动转矩的数值。(随电动机效率的变化而变化。)
(*7)相间不平衡率[%] = (最大电压[V]-最小电压[V]) / 3相平均电压(V)×67(IEC61800-3参照)
以2~3%的不平衡率使用的情况下,请使用交流电抗器(ACR:选配件)。
(*8)是指电源容量为500kVA(变频器容量超过50kVA的情况下,为变频器容量的10倍),连接于%X=5%的电源时的计算值。
变频器主机标准型
注1) PG接口卡内置型以及RS-485通信卡内置型与标准型同一尺寸。
注2) 型号末尾的**根据型号的不同有时为英文字母和数字。**:无(标准型),1P(PG接口卡内置型),12(RS-485通信卡内置型)。
变频器主机EMC滤波器一体型(准标准规格)
注1) PG接口卡内置型以及RS-485通信卡内置型与标准型同一尺寸。
注2) 型号末尾的**根据型号的不同有时为英文字母和数字。**:无(标准型),1P(PG接口卡内置型),12(RS-485通信卡内置型)。
操作面板
操作面板
操作面板运转
■使用操作面板进行运转、停止及频率设定
[配线顺序]
(1)进行主电路部的配线。
[操作方法]
(1)运转、停止:通过操作面板的按键操作(RUN,STOP),运转或停止。
(2)频率设定:利用键设定频率。
注1) 连接直流电抗器(DCR)(选件)时,请拆下端子P1-P(+)之间的短路片后连接。
注2) 为了在变频器的输入侧(初级侧)保护配线,请在各变频器上安装我们推荐的断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请不要使用推荐容量以上的断路器。
注3) 从电源上单独切离变频器时,必须使用电磁接触器(MC),请根据实际使用情况选择我们推荐的MC。当MC、螺线管的线圈安装在变频器附近时,请使用浪涌吸收器,务必与线圈并联。
注4) “THR”功能可通过将代码数据“9”(外部警报)分配到端子X1~X5、FWD或REV(功能代码E01~E05、E98或E99)后使用。
使用外部信号运转
■使用外部信号进行运转、停止及频率设定
[配线顺序]
(1)进行主电路部以及控制电路部的配线。
(2)将功能代码F02设定为1(外部信号)。然后,将功能代码F01设定在1(电压输入(端子12)(DC 0~+10V)),2(电流输入(端子C1)(DC+4~20mA))等。
[操作方法]
(1)运转、停止:端子FWD-CM间短路时运转,断开时停止。
(2)频率设定:电压输入(DC 0~+10V),电流输入(DC+4 ~20mA)等。
注1) 连接直流电抗器(DCR)(选件)时,请拆下端子P1-P(+)之间的短路片后连接。
注2) 为了在变频器的输入侧(初级侧)保护配线,请在各变频器上安装推荐的断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请不要使用推荐容量以上的断路器。
注3) 从电源上单独切离变频器时,必须使用电磁接触器(MC),请根据实际使用情况选择我们推荐的MC。当MC、螺线管的线圈安装在变频器附近时,请使用浪涌吸收器,务必与线圈并联。
注4) “THR”功能可通过将代码数据“9”(外部警报)分配到端子X1~X5、FWD或REV(功能代码E01~E05、E98或E99)后使用。
注5) 可在端子12-11间输入电压信号(DC 0~+10V,0~+5V,+1~+5V),也可在端子13、12、11之间连接频率设定器(外部电位器),设定预设频率。
注6) 控制信号线请使用双绞线或屏蔽线,请将屏蔽层接地。为防止噪音引起的误动作,请尽量远离主电路配线,绝对不要放入同一电缆槽内。(建议间隔距离在10(cm)以上)。交叉时,请和主电路配线呈直角。
PG接口卡内置型
■使用外部信号进行运转、停止及频率设定
[配线顺序]
(1)进行主电路部以及控制电路部的配线。
(2)将功能代码F02设定为1(外部信号)。然后,将功能代码F01设定在1(电压输入(端子12)(DC 0~+10V)),2(电流输入(端子C1)(DC+4~20mA))等。
[操作方法]
(1)运转、停止:端子FWD-CM间短路时运转,断开时停止。
(2)频率设定:电压输入(端子12),电流输入(端子C1)等。
注1) 连接直流电抗器(DCR)(选件)时,请拆下端子P1-P(+)之间的短路片后连接。
注2) 为了在变频器的输入侧(初级侧)保护配线,请在各变频器上安装推荐的断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请不要使用推荐容量以上的断路器。
注3) 从电源上单独切离变频器时,必须使用电磁接触器(MC),请根据实际使用情况选择我们推荐的MC。当MC、螺线管的线圈安装在变频器附近时,请使用浪涌吸收器,务必与线圈并联。
注4) “THR”功能可通过将代码数据“9”(外部警报)分配到端子X1~X5、FWD或REV(功能代码E01~E05、E98或E99)后使用。
注5) 可在端子12-11间输入电压信号(DC 0~+10V或0~+5V),也可在端子13、12、11之间连接频率设定器(外部电位器),设定预设频率。
注6) 控制信号线请使用双绞线或屏蔽线,请将屏蔽层接地。为防止噪音引起的误动作,请尽量远离主电路配线,绝对不要放入同一电缆槽内。(建议间隔距离在10(cm)以上)。交叉时,请和主电路配线呈直角。
注7) 连接电动机时,为了防止干扰,我们推荐使用3相4线式电缆连接。
电动机的接地线请连接在变频器的接地端子G上。
RS-485通信卡接口-内置型
■使用外部信号进行运转、停止及频率设定
[配线顺序]
(1)进行主电路部以及控制电路部的配线。
(2)将功能代码F02设定为1(外部信号)。然后,将功能代码F01设定在1(电压输入(端子12)(DC 0~+10V)),2(电流输入(端子C1)(DC+4~20mA))等。
[操作方法]
(1)运转、停止:端子FWD-CM间短路时运转,断开时停止。
(2)频率设定:电压输入(端子12),电流输入(端子C1)等。
注1) 连接直流电抗器(DCR)(选件)时,请拆下端子P1-P(+)之间的短路片后连接。
注2) 为了在变频器的输入侧(初级侧)保护配线,请在各变频器上安装推荐的断路器(MCCB)或漏电断路器(ELCB)(带过电流保护功能)。请不要使用推荐容量以上的断路器。
注3) 从电源上单独切离变频器时,必须使用电磁接触器(MC),请根据实际使用情况选择我们推荐的MC。当MC、螺线管的线圈安装在变频器附近时,请使用浪涌吸收器,务必与线圈并联。
注4) “THR”功能可通过将代码数据“9”(外部警报)分配到端子X1~X5、FWD或REV(功能代码E01~E05、E98或E99)后使用。
注5) 可在端子12-11间输入电压信号(DC 0~+10V或0~+5V),也可在端子13、12、11之间连接频率设定器(外部电位器),设定预设频率。
注6) 控制信号线请使用双绞线或屏蔽线,请将屏蔽层接地。为防止噪音引起的误动作,请尽量远离主电路配线,绝对不要放入同一电缆槽内。(建议间隔距离在10(cm)以上)。交叉时,请和主电路配线呈直角。
注7) 连接电动机时,为了防止干扰,我们推荐使用3相4线式电缆连接。
电动机的接地线请连接在变频器的接地端子G上。
Innovating Energy Technology
Copyright© 2011Fuji Electric (China) Co., Ltd. All Rights Reserved.
沪ICP备15040911号-1